Analiza na vzrok absorbira delcev na površini ekstrudiranega aluminij profilov
1 kaj so "Absorbed delcev" in njihov vpliv na kakovost aluminija profili
"Absorbira delcev" nimajo veliko vpliva na anodno oksidacijo aluminija profili, vendar imajo močan vpliv na druge oblike za površinsko obdelavo. V aluminij profila iztiskanje proizvodnje, je mogoče opaziti absorbira delcev na ekstrudirane profile če dovolj skrbno ali mogoče čutiti z roko, ki se gibljejo na površini s profili. Po staranju, ti delci držijo bolj trdno površino aluminijastih profilov. Med postopkom pred ravnanje za profile površinski obdelavi aluminija, zaradi gostote raztopine kopel, nekateri od njih se lahko odstrani, zapušča majhen jamo na površini aluminija profil. Tisti, ki je ni mogoče odstraniti iz alu profilov bo nabreknejo. To se običajno zgodi v procesu elektroforezo in prahu prevleke, ki škodo lepoto površine aluminijastih profilov in vpliva tudi kakovost proizvodov.
2Analiza na vzrok absorbira delcev na površini ekstrudirane profile
2.1Vplivi na plesni
Med aluminijastimi profili"iztiskanje, plesni, deluje v visoko temperaturo in visokim tlakom okoliščinah. Pod vplivom tlaka in temperature, aluminijasti profil plesni so elastične deformacije. Plesni delovni pas je prvotno vzporedno iztiskanje, ampak po pod pritiskom, je deformirana v trobento oblike, le vrhunske strokovne stike ekstrudiranega profil in oprijema aluminija nastane. Med tem postopkom delcev iznese ekstrudirane profile neprekinjeno in držijo površine aluminijastih profilov. Tako postane"absorbira delcev".
Z aluminija oprijem, da kopičijo, plesni je instant preobratu in ugriz znak napake prihaja v bitje. Če aluminija oprijem nabira preveč in ne bi potegnil ven z ekstrudirane profile, aluminija oprijem na plesni lahko ne sodijo off kdaj ima instant preobratu. Bo, da grobo površino aluminij profil, svetlo linije, profil tresk ali plesni zaljubljen, itd.
Cast palico površino, kot tudi notranje nečistočo kopiči v kovinski tok mrtva cona plesni. Z potiska ekstrudiranega cast palico in povečanje iztiskanje krat, nečistote v mrtvo cono se spreminja preveč. Nekaj je iznese z tekmovanje v teku običajno kovine, in kopiči v delovnem pasu deformacije prostoru. Drugi so potegnil dol z aluminijastimi profili in postanejo absorbira delcev.
2.2Vplivi na iztiskanje tehnike
Aluminij profil iztiskanje tehnika parametrov tudi pomembno vlogo v absorbira delcev. Po samem opazovanje, višja temperatura iztiskanje in hitreje to ekstrudiramo še, bo več absorbira delcev. Ker visoka temperatura in hitro hitrost profil teče hitreje in plesni deformira bolj resno, tako pojav aluminija oprijem postaja vse pogostejše.
2.3Vplivi na kakovost cast palico
Po večkrat analiza in primerjava, smo ugotovili, da cast palico kakovosti je eden od glavnih razlogov za absorbira delcev.
3Ukrepi za odpravo absorbira delcev na aluminij profil"s površino
3.1Plesni, oblikovanje in uporaba
)1)Kalup je oblikovanje izpolnjevati zahtevo togost in trdnost, tako, da je plesni elastično deformacijo lahko zmanjšala, ko pod pritiskom. Sadovi dela pasu, svoje dolžine, prazno nož obliki, plesni vratu, kot tudi varjenje komore oblikah vse morali izbrati najboljši parametrov. Pri izbiri parametrov za aluminij profil plesni Deflektor luknjo in Lina, je bolje izbrati največjih osebnosti v območju dovoljeno zmanjšanje pritiska. Vendar je Lina ne more biti prevelika, sicer nečistoč hoteti obstati brought ko iztiskanje.
)2)Krepitev testiranje aluminijasti profil plesni. Zahteve za plesni"s trdoto mora slediti podjetja"s standardi.
)3)Ko uporabite aluminij profil kalup, primerno plesni pad ali podporo blazine mora namestijo in uporabljajo.
)4)Aluminij profil plesni morate dobiti dušika zdravljenje pred pridobivanje na stroj, zmanjšanega oprijema aluminija.
)5)Ko o določitvi in poliranje aluminija profil plesni, bodite pozorni na vzporedno delo pasu, gladkost površine in usklajevanje velikosti kombinacija plesni pri sestavljanju.
3.2Prilagodite aluminij profila iztiskanje tehnika parametre
3.2.1Glede parametrov ekstruzijo aluminija, odseka profila, plesni položaj in oprema pogoji, izberite najboljše iztiskanje temperatura oddanih segreva paličast temperatura, plesni temperaturo in iztiskanje hitrost in obdržati nastavljanje teh parametrov v proizvodnje, da bi odpravili ali zmanjšali absorbira delcev.
3.2.2Prilagodite aluminija segreva paličast sredstva. Najprej povečanje temperature za520-560℃, nato pa zmanjšanje450-480℃, temperatura stabilna, in to bo ostane status pol-uniformization, odpravo stresa litje, povečanje aluminijasto palico"s plastičnost, zmanjša upor deformacije, izboljšanje proizvodov"struktura in delovanje, in zmanjšajo količino absorbirane delcev.
3.3Izboljšanje cast palico"s kakovostjo
Uporabo al si mojster zlitine, ki se proizvaja v velikih peči, podaljša temperaturo imajo čas za izdelavo zlitine al-si mojster, popolnoma raztopi silicij, in zmanjšati vsebnost silicija iz nekdanje15-20 %za10-12 %. Po tem, je izboljšati kakovost aluminija palico. Nasprotno, spodbujajo analiza cast palico, izvajajo nadzor kakovosti in preprečevanje uporabe defected cast palico.
4Zaključek
Vpliv dejavnikov za absorbira delcev predvsem vključujejo aluminijasti profil plesni, oddanih palico in aluminij profila iztiskanje tehnike. Smo se analizirati težave, povzamemo izkušnje, zmanjšanje ali preprečevanje napak kot absorbira delcev, oprijem aluminij, hrapava, nič in profil solza, in izboljšanje kakovosti in aluminij profil izdelka donos kot tudi učinkovitosti proizvodnje.